1.0 目的
有效推動本公司滯存材料及成品處理,以達物盡其用,貨暢其流,減少資金積壓及物料管理困難.
2.0 范圍
本公司所有呆滯廢料
3.0 定義
3.1滯料：凡品質(zhì)（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能）標準，存儲過久已無使用機會或者使用機會但用料極少存量多且變質(zhì)疑慮、或因陳腐、劣化、革新等現(xiàn)狀,已還用需專案處理的材料。其形式原因如下：
3.1.1銷售預(yù)測值高造成儲料過剩。
3.1.2訂單取消剩余的材料。
3.1.3工程變更所剩余的材料。
3.1.4品質(zhì)（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標準。
3.1.5倉儲管理不善致材料陳腐、劣化、變質(zhì)。
3.1.6用料預(yù)算大于實際領(lǐng)用。
3.1.7請購不當(dāng)。
3.1.8試驗材料。
3.2 滯成品
3.2.1凡因品質(zhì)不合標準、儲存不當(dāng)變質(zhì)或制妥后遭客戶取消、超量制造等因素，導(dǎo)致儲存期間超過6個月的成品，需專項處理。滯存原因分類如下：
3.2.1計劃生產(chǎn)
A、正常產(chǎn)品庫存超過6個月未銷售或未銷售完。
B、正常品庫存未超過6個月但已發(fā)生變質(zhì)。
C、與正常品同規(guī)格因品質(zhì)其他特殊因素未能出庫。
D、每批生產(chǎn)發(fā)生的次級品儲存期間超過3個月。
3.2.2訂單生產(chǎn)
A、訂單遭客戶取消超過3個月未能轉(zhuǎn)售或轉(zhuǎn)售未完。
B、超制。
C、生產(chǎn)所發(fā)生產(chǎn)次級品。
3.2.3其他
A、試制品庫存3個月未出庫。
B、銷售退回被列為次級品。
3.3物料控制部門設(shè)定呆滯料處理小組，專門預(yù)防及跟蹤處理呆滯料事件。
4.0工作職責(zé)與作業(yè)程序
4.1滯料控制部門：
4.1.1物料控制部門：
A、6個月無異動滯料明細表的填制。
B、滯料庫存月報表的編制。
4.1.2滯成品處理部門：
A、請購案件查看無滯料可資利用。
B、追查滯料6個月無異動的原因，擬定處理方式及處理期限。
C、留用部分的督促。
4.2作業(yè)程序：
4.2.1倉庫部門于每月5日前，依類別將6個月無異動的物料填制報表。
4.2.2滯料處理部門接到報表后、追查滯存原因及擬定處理方式及處理期限。
4.2.3倉庫部門接到滯料處理報告表后，應(yīng)在料賬卡上注明處理方式。
4.2.4若滯料處理方式屬于出售交換，即由采購部門負責(zé)處理。
4.2.5工程部門接到滯料處理表，誤碼立即積極依擬定的處理期限進行處理。
A、在開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品是應(yīng)優(yōu)先考慮呆料的利用。
B、對于存量過多的呆料行由開發(fā)部研究使用此呆料于現(xiàn)有機種的可能性或為現(xiàn)行使用零件之代用品。
C、對于已淘汰機種所造成的材較必須維持必要數(shù)量的修復(fù)零件。
4.2.6 逾期仍未處理完畢的，應(yīng)注明原因并重新擬定處理方式，經(jīng)物料控制部門批準后繼續(xù)處理。
4.2.7 為防止呆料的發(fā)生、PMC部門經(jīng)理核定申購單時特別注意請購數(shù)量，對于即將淘汰的產(chǎn)品應(yīng)物別注意。
4.2.8 擬報廢方式處理的，應(yīng)由物料控制部門開具物料報廢單，經(jīng)核準權(quán)限的人員批準后進行報廢處理。
4.2.9 淘汰舊產(chǎn)品時應(yīng)有完善計劃以盡量避免呆料的發(fā)生