對制造企業(yè)來說，既要確保產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷提高；同時又要降低為確保質(zhì)量所投入的成本，那么兩者如何兼顧呢？
首先，準確理解品質(zhì)成本：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，我們所投入的人力資源、檢測設(shè)備、以及相關(guān)的資源，它包括：
那么降低品質(zhì)成本具體有什么方式方法呢？明睿管理咨詢公司陳景華老師，在十幾年從事企業(yè)管理咨詢服務(wù)中，總結(jié)并歸納以下幾點：
|
控制內(nèi)容 |
具體方法 |
|
1、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制 |
●控制產(chǎn)品質(zhì)量在適宜水平
●運用價值工程原理進行工藝的產(chǎn)品質(zhì)量成本分析
●加強設(shè)計的論證和評審，以保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，并實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標
●加強樣品的試制和試驗，以保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的完善
●加強技術(shù)文件的管理，控制技術(shù)管理成本 |
|
2、物料采購的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制
|
●采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本
●與供方簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責任
●積極與供方溝通，尋求更低成本的替代材料，為技術(shù)部的技術(shù)改進提供信息。 |
|
3、生產(chǎn)工藝及工藝裝備品質(zhì)成本控制
|
●生產(chǎn)工藝應采用最簡潔的方法實現(xiàn)工藝目的
●工藝裝備應在能夠?qū)崿F(xiàn)工藝目的的基礎(chǔ)上，盡可能提高效率、 |
|
4、生產(chǎn)制造過程的
產(chǎn)品質(zhì)量成本控制
|
●5MIE的經(jīng)濟確定
●參與生產(chǎn)制造過程有關(guān)事項的經(jīng)濟決策
●加強生產(chǎn)技術(shù)準備的質(zhì)量控制，以控制產(chǎn)品質(zhì)量成本
●加強工序的質(zhì)量控制，以保證不良品率在較低的水平
●組織好技術(shù)檢驗工作，以保證檢驗費用的合理
●加強不合格品管理，降低損失
●加強輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，控制產(chǎn)品質(zhì)量成本 |
|
5、銷售服務(wù)過程
|
●外包維修服務(wù)時，采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本
●與需方或客戶簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責任 |