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      嚴(yán)格檢查就能做好質(zhì)量管理嗎


       

      “不能認(rèn)為只要嚴(yán)格檢查就是很好地進(jìn)行了質(zhì)量管理。”

          所謂檢查,就是決定是否可以把原料、材料和產(chǎn)品,沿著生產(chǎn)工序移交給下一道工序或用戶的活動(dòng)。

          進(jìn)貨檢查,就是在工廠接收原材料時(shí)認(rèn)定其質(zhì)量的好壞,生產(chǎn)過程個(gè)的檢查,就是決定能否向下道工序移交自己的加工品;出廠檢查,就是把出廠的產(chǎn)品在交給用戶之前,認(rèn)定其質(zhì)量好壞的工作。

          在車間生產(chǎn)過程中以及出廠之前,為使生產(chǎn)部門對(duì)質(zhì)量負(fù)起責(zé)任,要進(jìn)行全數(shù)檢查。也可根據(jù)情況設(shè)立檢查組織,挑出不合格品,作決定報(bào)廢、返修以及降低等級(jí)的工作。

       

      產(chǎn)品的質(zhì)量究竟達(dá)到什么程度才算合格的問題,對(duì)下道工序和用戶會(huì)產(chǎn)生很大的影響。那么,判定到什么程度才算合格品呢?認(rèn)定一批量產(chǎn)品是合格品的判定線,就是檢查的判定標(biāo)難。這個(gè)檢查的判定標(biāo)準(zhǔn)特別重要,如果定低了,就會(huì)使用戶不滿意,如果太嚴(yán)格了,就會(huì)使不合格品多起來,成品要減少,產(chǎn)品的價(jià)格要提高,工廠就賺不到錢。

          檢查的判定標(biāo)準(zhǔn)如果因人而異,時(shí)緊時(shí)松,經(jīng)常變動(dòng),那就更糟了。因此,有關(guān)檢查的重要事項(xiàng)是:

       

          ①  究竟應(yīng)當(dāng)檢查些什么,要明確地制定出檢查項(xiàng)目;

          ②  要按照各個(gè)項(xiàng)目,明確地制定出質(zhì)量檢查判定標(biāo)準(zhǔn)。

       

          其次要注意的是,不要把當(dāng)然的合格品判定為次品,或者把次品判定為合格品。

          有人常說“我們的產(chǎn)品全部經(jīng)過檢查,質(zhì)量都好,沒有不合格品”,或者說“我們的產(chǎn)品都進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查,質(zhì)量完全可以保證”。這樣的宣傳詞句我們真是沒少聽,這種宣傳本身就有錯(cuò)誤。因?yàn)榧词故菍?duì)全部產(chǎn)品一個(gè)個(gè)地作了全數(shù)檢色也必然會(huì)有檢查上的判定錢誤。當(dāng)然,如能進(jìn)行認(rèn)真地檢查,把不合格品姚出來,就比不檢查強(qiáng),質(zhì)量總歸要好一些。但從一般情況來說,就是在檢查過的產(chǎn)品當(dāng)中,也還會(huì)夾雜有不合格品。這是質(zhì)量管理

      上的常識(shí)。對(duì)此,自己做一下實(shí)驗(yàn)就明白丁。比如把本書第五頁(原版)上的文字當(dāng)做產(chǎn)品,把其中所有的“的”字當(dāng)做不合格品,做一次全數(shù)檢查(約用3分鐘),計(jì)算出共有多少個(gè)“的”字。然后再重作一次。最后拿仔細(xì)求出的準(zhǔn)確數(shù)字一比較就會(huì)知道該有多少是看漏了的。

          假如不允許在產(chǎn)品里混有一個(gè)不合格品的話,那么一旦在生產(chǎn)中出了不合格品,到頭來就得浪費(fèi)很多時(shí)間和金錢,去仔細(xì)反復(fù)多次進(jìn)行全面檢查,或者使用準(zhǔn)確的自動(dòng)挑選機(jī)往外挑選。在這里可提出如下經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

       

          ③就是進(jìn)行全數(shù)檢查也不能保證完全沒有不合格品。

          ④  檢查作業(yè)也需要管理。

       

          因此,如果在檢查作業(yè)上既不想花費(fèi)更多的時(shí)間和費(fèi)用,還想為用戶提山滿意的產(chǎn)品,這就需要研究怎么辦了。

          “質(zhì)量不應(yīng)該靠檢查米保證,而是應(yīng)該在作業(yè)工位上完成。”

          要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,第一重要的是:設(shè)計(jì)合理,很好地管理車間的作業(yè)工位,保持能出可靠產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài),最后達(dá)到就是檢查也查不出不合格品。也就是說,不論是車間還是其它部門,都要認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)量管理。這才是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最好辦法。

          實(shí)現(xiàn)車間質(zhì)量管理的最終理想,就是做到不需要進(jìn)行產(chǎn)品檢查。但是,這并不是說即使加工出來的東西有問題,也不檢查,就原封不動(dòng)地把它送到下一道工序或出廠。而是通過檢查判定,各作業(yè)工位生產(chǎn)的產(chǎn)品(東西),即使不進(jìn)行挑選也都能達(dá)到用戶滿意的一種狀態(tài)。這樣一來,車間不出不合格品了,那么就是不檢查,質(zhì)量也能得到保證。

          在車間總有這樣一些操作人員和班、組長(zhǎng),他們關(guān)心的是產(chǎn)量和工作效率。認(rèn)為只要多生產(chǎn)就行,生產(chǎn)出來的東西通過檢查人員進(jìn)行檢查判定,分出等級(jí),指定去向就行了。象這樣的班、

      組長(zhǎng),都在自己負(fù)責(zé)的工序翌努力找竅門進(jìn)行多生產(chǎn)。這種責(zé)任感,與質(zhì)量保證是針鋒相對(duì)的,因此他們遲早要掉隊(duì)。

       

          ⑤ 依靠車間質(zhì)量管理保證質(zhì)量的作法是降低成本必由之路。

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