明睿資深咨詢師  陳景華 

    中國制造業(yè)經(jīng)過三十多年的快速發(fā)展，現(xiàn)已面臨一個新環(huán)境的考驗！雖然眾多大型企業(yè)市場發(fā)展良好，但是內(nèi)部管理的不規(guī)范、不科學(xué)，已經(jīng)成為制約企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的最大障礙，而更多的中小型企業(yè)則更是面臨生存的威脅！

全球一體化和知識經(jīng)濟對制造業(yè)的影響

n   全球經(jīng)濟一體化，競爭更加慘烈

n   信息技術(shù)改變了人類的生活

n   客戶需求呈現(xiàn)個性化、多樣化   

n   市場多變、快變

n   企業(yè)生存關(guān)鍵---核心能力、快速響應(yīng)能力

n   合作與競爭并存成為趨勢

n   知識成為重要的制造資源

中國制造企業(yè)現(xiàn)階段面臨的困境與挑戰(zhàn)

n   原料、能源價格不斷上漲

n   勞動力成本快速上升

n   勞動力相對短缺

n   國家政策從以發(fā)展為根本過渡到以和諧為根本

n   員工隊伍缺失職業(yè)化素質(zhì)和市場化意識

n   資源利用率低、消耗大

n   技術(shù)水平較差，創(chuàng)新能力不足

n   管理相對落后

數(shù)據(jù)顯示，大多企業(yè)的壽命都很短，有些企業(yè)甚至瞬間消失

1955年的財富500強中今天仍然存在的只有一半

日本和歐洲企業(yè)的平均壽命不到12.5年

全球華人家族企業(yè)壽命只有10.3年

中國民營企業(yè)的平均壽命只有2.4年

成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱者

全球20%的PC、超過60%的數(shù)碼相機、70%的DVD、80%的掃描儀，都是在中國制造的，然而，低人力成本的中國IT企業(yè)平均利潤只有5%～10%，只要原材料價格和人力成本稍稍抬頭，整個行業(yè)的業(yè)績就大幅跳水.

微利時代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤的增長。以年出口5000萬美元計算：

備注： 毛利潤=營業(yè)額---費用總額（制造成本+固定費用），出口退稅。

銷售價格一路下滑，而成本居高不下，后果是可想而知的。

    企業(yè)改善永無止境，企業(yè)家和高層對此應(yīng)給予高度的重視，該是煉內(nèi)功的時候了，暴利時代已離我們遠去。

任何一家企業(yè)要保持在市場中的地位和競爭優(yōu)勢,就必須從規(guī)范化、系統(tǒng)化、流程化、精細化、信息化等管理方面著手進行企業(yè)整改，由過去的側(cè)重在市場營銷，兼顧向核心產(chǎn)品開發(fā)、重品質(zhì)、重效率、重成本，在整個生產(chǎn)運營過程中務(wù)實地去提高效率、提升品質(zhì)、減少企業(yè)運營過程中的各種浪費，控制成本，這是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，而且迫在眉睫！

因此“精益”重新納入企業(yè)視野之中；“精益生產(chǎn)”不僅僅是一種先進的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。

1、精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式，制造業(yè)必走之途徑。

2、精益生產(chǎn)是對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進行徹底地去除各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費，以高效率和最低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運營方式。

3、精益生產(chǎn)幫助企業(yè)快速應(yīng)對市場的變化，解決了多種少量帶來的困擾，滿足了市場和客戶的個性化需求。

這不是夢，你也能做到，問題是你想過沒有。

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